展开
化工防腐磁力泵维修措施有哪些新闻详情

化工防腐磁力泵维修措施有哪些

作者:admin 来源:冠裕泵浦 日期:2019-08-31 16:55:56

  化工防腐磁力泵在工业生产中是常见的水泵,磁力泵用久了出现问题及故障是难免的,那在维修时有哪些措施呢,防腐泵设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行维修,包括各类计划维修和计划外的故障维修及事故维修。化工泵设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查、设备修理以及更换。

  一、化工防腐泵维修类型

  1、故障后维护:在设备工作到有明显故障发生后维修策略,采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。

  特点:

  ①维修的费用高且浪费时间,耽误正常生产。

  ②储备各种零配件以供替换;配备更多维修工应付维修。

  2、定期预防性维修:按照预定的时间间隔到现场进行维修,在重大故障发生以前对设备进行修理或更换。

  特点:

  ①维护成本要比事故后的维护节省。

  ②维修的时间间隔安排不当,会造成不必要的过多维护。

  3、状态监测维修:以设备的实际工作状况为依据,通过设备的监测结果来实施。具体视机械振动、轴承温度、运行杂音等异常现象决定是否维修。如果某个选定的参量达到了预定的临界值,设备就要停机检修,从而避免更严重的事故发生。

  特点:

  ①维修目标明确,生产效率高。

  ②必须购置相应的检测设备,以及对人员进行培训等。

  二、标准预防性维修程序

  1、每日检查工作内容

  ①检查泵排出压力是否正常。

  ②检查泵运转时声音及振动、轴承温度。

  ③检查泵体及附属管线是否渗漏。

  ④检查联轴器防护罩是否松动。

  ⑤检查润滑油量、密封冷却水量。

  ⑥保持设备清洁。

  ⑦如果发现异常,报告调度。

  2、每月预防性维修程序

  ①确定每月预防性维修工作。

  ② 对机泵状态检测数值进行统计分析,分析设备运行状态趋势。

  ③做好检查维修记录。

  3、每月预防性维修程序

  ①确定每月预防性维修工作。

  ② 对机泵状态检测数值进行统计分析,分析设备运行状态趋势。

  ③做好检查维修记录。

  4、每季度预防性维修程序

  ①检查泵与电机的对中性,轴向对中须小于0.05mm;角度对中须小于0.05mm。

  ②统计季度设备运行状态数据,分析设备运行趋势。

  ③进行设备故障分析报告。

  ④泵体测厚。

  5、每年预防性维修程序

  ①确认进行离心泵每年预防性维修工作。

  ②结合季度设备状态数据表,对计划维修设备进行维修:

  6、泵体解体检查,目视检查泵壳腐蚀与机械损坏,根据泵壳腐蚀或机械损伤程度决定是否修补或更换;

  检查摩擦环腐蚀及磨损,测量间隙,如果间隙过量,应予更换;

  检查泵轴、键的腐蚀、磨损及变形情况;

  检查轴承,检查内、外圈及滚珠有无金属疲劳迹象;

  检查叶轮有无腐蚀和磨损,有无气蚀现象;

  检查锁紧螺母,仔细检查螺纹;

  更换机械密封;检查轴套,如果配合间隙过大或表面磨损予以更换。

  三、轴承润滑脂的维护保养

  轴承的再润滑应在计划的设备停机期间实施,并定期进行补充。将旧油脂清除掉,在加入新油脂前应将注油嘴擦拭干净。清理后,补充相同型号的新鲜油脂。外壳内润滑脂的填充量:1/3-2/3。

  1、润滑油的更换

  更换要求:使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。必须严格三级过滤。

  更换周期:使用油浴式的润滑系统,如果油温在 60℃以下,且润滑油没有受到污染,则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃,则一年需要更换四次润滑油。

  2、润滑油的检查

  1)定期检查润滑油的油位和油质。

  2)润滑油的检查:

  如果样品看似云雾状,油乳化。样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化。

联 系 人:申小姐 电 话:15850021636 地 址:江苏省苏州市相城区望亭镇强华路28号
页面版权所有:苏州冠裕机电科技有限公司 2017 Copyright All right Reverved    后台管理